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工信部等三部门印发《电子信息制造业数字化转型实施方案(shíshīfāngàn)》

日前，工业和信息化部、国家发展改革委、国家数据局联合印发(yìnfā)《电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型实施方案》（以下简称《实施方案》），着力拓展电子信息制造业数字化转型、智能化升级的广度和深度，巩固电子信息制造业稳增长内生动力，不断(bùduàn)提升电子信息技术和产品对其他行业数字化转型赋能力度(lìdù)，助力推动新型工业化(gōngyèhuà)和制造强国建设。

《实施方案》落实中央经济工作(gōngzuò)会议(huìyì)和(hé)《制造业数字化转型(zhuǎnxíng)行动方案》有关工作部署，强调(qiángdiào)要坚持创新(xīn)引领、统筹谋划、因业制宜、安全有序，深化数字技术应用，推动生产方式和组织形态变革，加快电子信息制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展。《实施方案》明确提出，到2027年(nián)，规模以上电子信息制造业企业关键工序数控化率超过85%，典型场景解决方案全面覆盖，服务能力明显增强。到2030年，建立较为完备的(de)(de)电子信息制造业数据基础制度体系，形成一批标志性智能产品，数字服务和标准支撑转型的环境基本完善，向全球价值链高端延伸取得新突破。

《实施方案》围绕加快(jiākuài)核心数智技术攻关应用、“点线面”一体化推进数转智改、加快高端化智能化绿色(lǜsè)化协同提级跃升、夯实软硬协同的(de)(de)多元化转型(zhuǎnxíng)基础、强化数字化(shùzìhuà)转型服务保障(bǎozhàng)五大方面，提出推进关键核心技术攻关、强化先进计算和人工智能赋能作用、加快电子信息产品智能化升级(shēngjí)、挖掘推广重点环节数字化转型典型场景和解决方案、支持建设智慧(zhìhuì)安全的供应链体系、加快培育高端电子信息智能产品、培育壮大智能化绿色化融合产业、建立健全标准体系、完善数字化转型公共服务体系等18项重点任务，系统推进行业数字化转型、智能化升级，不断完善转型支撑服务体系、强化行业管理体系数字化转型。《实施方案》还发布了(le)覆盖电子信息制造业数字化转型、电子信息技术和产品赋能其他(qítā)行业数字化转型两个方面的15个典型场景。

《实施方案(shíshīfāngàn)》强调，要加强统筹协调、加大资金保障、强化分析评价、加强宣传推广、加强行业(hángyè)数字化(shùzìhuà)人才培养，为电子信息制造业数字化转型提供坚实保障。

关于(guānyú)印发《电子信息制造业数字化转型实施方案》的通知

工信部联电子(diànzi)〔2025〕95号

各省、自治区、直辖市及(jí)计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化、发展改革、数据主管部门(zhǔguǎnbùmén)：

现将《电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型实施方案》印发给你们，请(qǐng)结合实际，认真贯彻落实。

2025年4月(yuè)22日

电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型实施方案

电子信息(diànzixìnxī)制造业是国民经济的战略性、基础性、先导性产业，规模总量大、产业链条长、涉及领域广，是推动实体经济与数字经济深度(shēndù)融合、推进新型工业化、培育(péiyù)壮大新质(xīnzhì)生产力的重要领域。为落实《制造业数字化转型(zhuǎnxíng)行动方案》，推动电子信息制造业数字化转型、智能化升级，巩固电子信息制造业稳(wěn)增长内生动力，加快制造强国建设，制定本实施方案。

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻落实党的二十大和二十届二中、三中全会精神，全面落实全国新型(xīnxíng)工业化(huà)推进大会部署，加快实体经济与数字经济深度(shēndù)融合，坚持创新引领、统筹谋划(móuhuà)、因业制宜、安全有序，深化(shēnhuà)数字技术应用，提高(tígāo)电子信息制造业数字化、网络化、智能化水平，推动生产方式和组织(zǔzhī)形态变革，打造发展新模式、新业态，培育新增长点，加快电子信息制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展，为推进新型工业化、建设现代化(xiàndàihuà)产业体系提供有力支撑。

到2027年，电子信息制造业数字化转型、智能化升级(shēngjí)的新型(xīnxíng)信息基础设施基本(jīběn)完善(wánshàn)，规模以上(yǐshàng)电子信息制造业企业关键工序数控化率超过85%，先进计算、人工智能深度赋能行业发展。典型场景解决方案全面覆盖，形成100个以上典型场景解决方案，服务能力明显增强，形成不少于100家面向电子信息制造业的专业化服务商“资源(zīyuán)池”。标准支撑体系基本形成，数字化转型人才梯队基本建立。

到2030年，转型场景更加丰富，建立较为完备的电子信息(diànzixìnxī)制造业数据基础制度体系(tǐxì)，电子信息制造业工业数据库基本建成，形成(xíngchéng)一批标志性智能产品，数字服务和标准支撑(zhīchēng)转型的环境基本完善，数字生态基本形成，转型效率和质量大幅提升，向全球价值链(jiàzhíliàn)高端延伸取得新突破。

（一(yī)）加快核心数智技术攻关应用

1.推进关键核心技术(héxīnjìshù)攻关。推动研究电子信息(diànzixìnxī)制造(zhìzào)业数字化转型关键技术创新路线图。采用“揭榜挂帅”机制加强转型关键技术研发，重点突破高精度高速(gāosù)工业控制、智能设备集成、复杂系统仿真(fǎngzhēn)推演、无损检测、可靠性管理(guǎnlǐ)等关键共性技术，提升设备自动化(zìdònghuà)编程（EAP）、电子设计自动化、PCB设计、产品生命周期管理、制造执行(zhíxíng)、质量(zhìliàng)管理、智能不良根因分析等系统及软件水平。研制(yánzhì)智能工控计算机、工业智能传感设备、中大型可编程逻辑控制器（PLC）、数据采集与监视控制系统（SCADA）等关键工控设备及系统，以及智能装备、工业软件和系统解决方案。鼓励产学研联合建设电子信息数字化转型创新平台，协同开展前沿技术攻关。

2.加快先进(xiānjìn)通用技术推广应用(yìngyòng)。以整机产品(chǎnpǐn)和系统创新(chuàngxīn)带动产业链配套体系优化完善，打造先进计算、人工智能、虚拟现实(xūnǐxiànshí)等数智技术应用标杆，加快全产业链数字化转型、智能化升级(shēngjí)。发挥首台（套）、首批次、首版次政策作用，加快安全可靠先进工控设备、智能装备和工业软件在电子信息制造业应用。鼓励应用智能感知、虚拟现实、增强现实、沉浸音频等技术推动实数融合应用创新，加快智能可穿戴(chuāndài)设备、智能机器人等创新产品试用推广。

3.推动数据(shùjù)要素价值加快释放(shìfàng)。引导企业建立健全数据管理制度，推动数据管理相关标准贯标(guànbiāo)。大力发展基于数据洞察、数据贯通(guàntōng)、数据挖掘的新品研发、协同制造、增值服务等新模式，深化(shēnhuà)典型场景(chǎngjǐng)数据分析应用。加快推动电子信息产品由数据物质载体向数据综合服务转变，提升电子信息制造业转型升级效能。支持(zhīchí)建设电子信息产业大脑，融合贯通产业链、供应链、服务链、创新链、知识链，推进数据驱动的产业升级、创新服务和产业治理。

4.强化先进计算、人工智能赋能作用。推进先进计算技术赋能新质(xīnzhì)生产力，激活先进计算在数据高效处理、设计(shèjì)仿真优化、技术产品研发、生产精细管理、业务模式(móshì)创新等(děng)方面广泛应用。鼓励骨干企业基于通用大模型(móxíng)打造适应电子信息制造业复杂任务环境、具备跨模态数据处理能力的行业级、场景级大模型，形成一批(yīpī)可(kě)(kě)泛化、可推广高质量数据集，培育(péiyù)一批标杆应用场景，带动电子信息制造业全方位、全链条优化升级。谋划建设垂直行业大模型中(zhōng)试、测评等公共服务平台，推动大模型行业适配和商业化应用。推动创成式设计、设备故障预测、工艺参数自动调优、质量视觉检测、工业知识智能问答等典型场景中的先进计算、人工智能深度应用。

（二）“点线面”一体化推进数转智改(shùzhuǎnzhìgǎi)

5.挖掘推广重点行业数字化(shùzìhuà)转型典型场景(chǎngjǐng)和解决方案。面向电子信息制造业研发设计、生产制造、质量管控、仓储(cāngchǔ)物流、经营管理、增值服务、供应链管理、赋能应用等刚(gāng)需、高频、复杂典型场景，沉淀共性需求，研发推广一批见效快、成本低、针对性强、标准化程度高的“小快(xiǎokuài)轻准”解决方案。指导发布(fābù)(fābù)电子信息制造业数字化转型场景清单(qīngdān)和典型案例，支持发布数据要素、知识模型、工具软件、人才技能等数字化要素清单，推广工业互联网与电子信息制造业融合应用场景。支持数字化水平较高的企业开发共享数字化解决方案。

6.推进产业链供应链智慧安全建设(jiànshè)。鼓励具备条件的地区(dìqū)制定数字化转型实施方案，强化重点地方产业链供应链智能化和安全化水平。充分发挥整机产品牵引作用，构建问题导向和需求导向的上下游(shàngxiàyóu)数字化转型协同创新体系，加强(jiāqiáng)核心技术、关键零部件等支撑(zhīchēng)能力建设，推动中小企业主动融入大企业产业链供应链。鼓励龙头企业开发和共享供应链上下游采供销协同、一体化质量管控、联合排产等平台(píngtái)，提升全链条(liàntiáo)数字化水平。

7.加快重点集群和园区(yuánqū)智能化升级。重点支持新一代信息通信(tōngxìn)、集成电路、先进电池材料等(děng)作为主导产业的国家高新区及其(jíqí)他重点园区，加快先进计算中心、新一代移动通信、工业互联网等新型基础设施(jīchǔshèshī)(jīchǔshèshī)规模化建设应用，建设高标准数字园区。鼓励电子信息制造业领域集群公共服务平台互联互通，加快基础设施、数据要素、技术人才等资源共建共享。

（三）加快高端化智能化绿色化协同提级跃升(yuèshēng)

8.加快高端(gāoduān)电子信息产品(chǎnpǐn)智能(zhìnéng)(zhìnéng)化升级。有序推动智能产品创新研发，推动智能产品分类代码研究，培育高端智能化电子产品等新兴领域。深化先进(xiānjìn)计算、智能控制(kòngzhì)、人机交互、大数据等技术在人工智能终端产品的应用，加快发展智能传感器、智能移动终端、智能语音交互系统、智能可穿戴设备等，提升产品“含智量”。发展智能互联架构、智能组网(zǔwǎng)、异构产品联接、集中控制等技术，推动形成智能产品高效互联生态。

9.打造数字化智能化转型标杆。贯彻落实工业重点行业领域(lǐngyù)设备(shèbèi)更新和(hé)技术改造指南，推动电子信息制造业关键工艺技术和工艺设备数字化改造升级。鼓励智能制造能力(nénglì)成熟度高的(de)企业加快部署智能装备和工业软件，推广(tuīguǎng)模块化、成组和产线重构等技术，支持建设面向新一代电子信息产品的智能柔性产线。推动构建智能工厂(gōngchǎng)(gōngchǎng)梯度培育体系，支持电子信息制造业企业加快建设一批行业领先的智能工厂和5G工厂，推动电子信息“专精特新”中小企业数字化改造应改尽改，形成可复制推广的新经验、新模式。

10.培育壮大智能(zhìnéng)化绿色(lǜsè)化融合产业。持续挖掘能源电子增长新(xīn)动能，加快先进计算、工业互联网、物联网、人工智能等数智技术在锂电池、光伏产品研发及制造过程应用。推进(tuījìn)智能功率预测、智能场站运营等新模式，促进光伏发电和储能的数据共享，培育壮大数字化绿色化协同(xiétóng)的融合产业。

11.打造重点产品全(quán)生命周期碳(tàn)排放(páifàng)可信数据(shùjù)空间。聚焦(jùjiāo)锂电池、光伏、消费电子、新型显示等(děng)重点产品，推动企业建设碳足迹基础数据和产品全生命周期数字化碳管理平台，推动全产业链碳排放数据核算和共享。强化先进计算、物联网、人工智能、区块链、工业互联网标识解析等技术在碳排放监测预警中的应用，持续提升碳排放数据核算精准化和可信度。

（四）夯实(hāngshí)软硬协同的多元化转型基础

12.加强新型信息基础设施建设。统筹推进先进(xiānjìn)计算产业发展(fāzhǎn)，加快网络、算据、算力、算法等(děng)融合贯通(guàntōng)，推动(tuīdòng)高性能计算、智能计算、云边端协同计算等创新发展，完善边缘计算中心网络布局，建设高可靠、高性能、广连接的新型信息基础设施。推动新型信息基础设施深度赋能电子信息制造业应用，加快先进计算、5G-A、千兆光网、工业互联网(hùliánwǎng)、人工智能在电子信息制造业中的规模化应用。

13.建立健全标准体系。组织编制电子信息制造业重点行业(hángyè)智能制造标准体系建设指南，加快研制一批行业应用、典型场景(chǎngjǐng)和智能产品等重点标准，构建(gòujiàn)电子信息制造业数字化转型标准群。加快制定主数据、元数据、数据质量、数据管理(shùjùguǎnlǐ)等数据标准，推动数据管理国家标准贯标。推动建立电子信息制造业数字化转型标准化工作组织，统筹(tǒngchóu)重点细分行业数字化转型领域的标准研制和推广应用，引导专精(zhuānjīng)特新企业主导或参与(cānyù)标准制定。

14.强化网络和数据安全(ānquán)(shùjùānquán)治理。指导电子信息制造企业(qǐyè)建立健全工业控制系统和信息系统的网络安全(wǎngluòānquán)防护(fánghù)制度。面向企业开展网络安全分类分级管理，加强工业控制系统、设备安全防护能力建设，加大网络安全投入，提升网络安全防护水平(shuǐpíng)。推进电子信息制造业(zhìzàoyè)细分行业领域重要数据识别等标准规范研制。指导企业健全完善数据安全管理制度，开展重要数据识别与(yǔ)目录备案，加强分类分级防护，落实风险评估要求，强化风险监测与应急处置能力，提高数据安全保护水平，促进数据要素流通和数据资源开发利用。指导和支持第三方(dìsānfāng)机构开展工控安全评估、数据隐私安全保护等评估。

（五）强化(qiánghuà)数字化转型服务保障

15.培育数字化(shùzìhuà)转型(zhuǎnxíng)服务商(fúwùshāng)。推动电子信息制造业数字化转型服务商建立“咨询策划+路径规划+实施监督+跟踪评价(píngjià)”全栈式服务能力，提升(tíshēng)全流程服务供给水平，培育一批场景型服务商、高水平系统集成服务商和出海一站式数字化服务商。指导开展电子信息制造业数字化转型服务商分类分级评价、产品和解决方案适配度测评，开展数字化转型服务商分类分级评价规范(guīfàn)标准研制和贯标。研究发布(fābù)更新电子信息制造业优质数字化转型服务商、产品和解决方案目录。

16.全面开展数字化转型诊断(zhěnduàn)评估。制定电子信息制造业数字化转型诊断评估实施方案，提供(tígōng)诊断评估和能力建设参考指引。引导地方建立长效评价(píngjià)机制，对电子信息制造业重点企业“建档立卡”，依托制造业数字化转型综合信息平台和行业公共服务平台，大力开展现场评估诊断、中小企业数字化水平(shuǐpíng)评测，做到(zuòdào)“应评尽评”“应检尽检(yīngjiǎnjǐnjiǎn)”。

17.完善数字化(shùzìhuà)转型公共服务体系。推动建立电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型促进(cùjìn)中心(zhōngxīn)、中试平台，协同打造数字生态发展共同体。打造面向电子信息制造业数字化转型的数据集、技术库、工具箱和资源池，持续提升政策宣贯、标准咨询、人才培训(péixùn)、供需对接等服务水平，夯实电子信息制造业数字化转型基础支撑。

18.健全数据驱动的(de)行业管理与企业服务体系。支持建设电子信息制造业数字化转型智慧平台(píngtái)系统，构建电子信息重点(zhòngdiǎn)(zhòngdiǎn)产业链“一链一档”、重点企业“一企一码”画像数据库，提升行业发展的预测预警和动态运行监测水平。研究构建电子信息制造业数字化转型运行监测指标体系，探索主动服务、精准施策、融合(rónghé)共治等(děng)跨部门综合行业管理新模式。

（一）加强统筹协调。建立部门合作、央地联动、产业协同的(de)合力(hélì)推进机制，全面推动电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型重要政策和重大(zhòngdà)项目落地实施。支持组建电子信息制造业数字化转型专家委员会，强化转型重大决策、行业规划、企业实践的分类指导。

（二）加大资金保障。充分运用(chōngfènyùnyòng)科技重大专项、重点研发计划等现有专项资金渠道，支持电子信息制造企业数字化(shùzìhuà)转型共性关键技术攻关与数转智改。发挥国家产融合作平台(píngtái)赋能作用，将(jiāng)先进(xiānjìn)适用技术纳入支持范围，通过创新金融产品种类等方式，引导金融机构加强对数字化转型的支持。

（三）强化分析评价(píngjià)(píngjià)。建立电子信息制造业数字化转型(zhuǎnxíng)(zhuǎnxíng)常态化评价分析机制，引导企业主动开展(kāizhǎn)评估评价，根据评估结果制定改进提升方案(fāngàn)，依托自身定位有序推进数字化转型、智能化升级。定期开展电子信息制造业数字化转型水平监测，建立健全监测结果反馈与优化机制，基于监测结果动态优化数字化转型任务举措，持续提高产业治理能力和水平。

（四）加强宣传推广。引导各地区定期(dìngqī)举办电子信息(diànzixìnxī)制造业(zhìzàoyè)数字化转型政策、标准宣贯培训。征集和发布(fābù)电子信息制造业数字化转型典型场景和解决方案。支持举办电子信息制造业数字化转型经验交流、智能(zhìnéng)制造创新大赛、先进(xiānjìn)计算典型应用案例征集、先进计算技术创新大赛、供需对接活动，促进数字化转型新模式、新产品、新技术的应用推广。

（五）加强行业数字化(shùzìhuà)人才培养(réncáipéiyǎng)。深化产教融合的电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型人才培养模式，完善产教供需对接机制，支持电子信息制造企业与高校、科研院所合作建立数字技术实训基地，培养行业所需数字化转型复合型(fùhéxíng)人才。依托国家相关人才工程和项目，培养电子信息制造业科技领军(lǐngjūn)人才、创新(chuàngxīn)团队、卓越工程师，积极引进海外高端人才。

聚焦电子信息制造业特点，系统梳理研发设计(shèjì)、生产制造、运维服务等业务环节和经营管理(guǎnlǐ)、供应链管理等管理环节的关键场景。坚持问题导向，按照急用(jíyòng)先行的原则，以场景为切入点，推进(tuījìn)电子信息制造业数字化转型。包括但不限于以下场景。

一、电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型

典型场景1：产品研发(yánfā)

痛点：电子信息产品(chǎnpǐn)技术迭代速度极快，研发过程分散度高且(gāoqiě)依赖物理设备设施，不同研发环节所使用的工具和系统兼容性不足，不同地域或部门的研发团队(tuánduì)缺乏统一的协作平台，研发数据难以实时同步共享，导致跨团队、跨部门(kuàbùmén)的协作效率低下，难以快速适应新技术或新需求的变化(biànhuà)。

改造目标(mùbiāo)：数字化协同研发

实现方式和需要条件：数字化协同研发(yánfā)利用先进(xiānjìn)计算技术为不同区域、部门甚至企业之间的协作提供统一平台，消除信息孤岛，提高研发效率(xiàolǜ)。通过(tōngguò)统一计算协作平台，根据(gēnjù)需求动态调整计算资源，为设计、仿真、测试提供高性能的计算资源，降低设备购置和维护成本，缩短研发周期。

重点适用行业(hángyè)：新型显示行业、先进计算行业、消费电子行业。

典型场景(chǎngjǐng)2：产品设计

痛点：电子产品结构复杂度和功能性能要求不断提升，部分企业在仿真(fǎngzhēn)验证方面的(de)建设滞后，机理模型构建不全面，仿真分析与测试数据无法有效关联，企业在产品设计和试生产过程中存在反复(fǎnfù)修改、多次(duōcì)试验等现象，甚至产品交付后可能出现批量性缺陷，导致后期(hòuqī)额外的产品召回和返修成本。

改造目标：虚拟试验与调试(tiáoshì)

实现方式和需要条件：搭建仿真(fǎngzhēn)平台，面向产品(chǎnpǐn)功能、性能、可靠性等方面，采用(cǎiyòng)计算机辅助设计工具进行三维建模，应用先进计算、数字孪生、AR/VR、知识图谱等技术，通过全虚拟仿真或者半(bàn)实物半虚拟仿真，开展产品调试和测试验证。将(jiāng)仿真平台与物理测试系统平台的数据关联，通过物理测试数据曲线与仿真分析数据曲线对比分析，不断优化仿真模型，逐步提升仿真预测的准确性(zhǔnquèxìng)。

重点适用(shìyòng)行业：通信设备行业、先进计算行业。

典型场景3：生产工艺(shēngchǎngōngyì)优化

痛点：电子产品(diànzichǎnpǐn)生产工艺参数众多，工艺参数修改频繁，随着技术升级(jìshùshēngjí)和终端应用的需求多样化，电子产品越来越(yuèláiyuè)微型化、精密化，对生产工艺及生产效率(xiàolǜ)的要求越来越高。生产过程工艺参数易漂移，产品良率波动大，人工调整工艺参数工作量大，异常处理速度慢，无法(wúfǎ)及时响应生产需求。

改造目标(mùbiāo)：工艺动态调优

实现方式和需要条件：建立生产过程全流程一体化(huà)管控平台(píngtái)，应用先进计算、工艺(gōngyì)(gōngyì)机理分析、多尺度物性表征和流程建模、机器学习等技术，构建工艺参数预测模型，实现批次(pīcì)化生产过程工艺参数动态监测与控制，通过对各批次生产数据、设备状态和产线产能、产品良率和质量控制指标等参数动态分析，进行工艺优化。

重点适用行业：通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业(diànzihángyè)、新型显示行业、基础(jīchǔ)电子行业、能源电子行业。

典型(diǎnxíng)场景4：生产计划调度

痛点：电子产品升级换代快，客户要求复杂多变，多品种(pǐnzhǒng)小批量生产已成常态，且(qiě)客户对于产品交付周期(zhōuqī)要求越来高，部分企业无法集成采购供应、生产执行、仓储物流等数据，难以实现科学有效(yǒuxiào)的计划调度。

改造(gǎizào)目标：智能排产调度

实现方式和需要条件：根据市场和客户个性化的要求，实时监控采购供应、生产要素、制造执行等数据，通过设置多类约束条件(yuēshùtiáojiàn)和策略，形成多种排产方案，最大化分配和使用资源，动态下达详细(xiángxì)作业(zuòyè)计划(jìhuà)。同时，针对生产异常及时(jíshí)预警，根据异常事件类型自动推荐和调整生产计划调度方案。

重点适用行业(hángyè)：通信设备行业、先进计算(jìsuàn)行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业、基础电子行业。

典型场景5：生产线(shēngchǎnxiàn)升级改造

痛点：电子信息产品订单(dìngdān)多样性和(hé)定制化需求(xūqiú)日益增长，面对小批量、多批次生产场景时灵活性不足，生产线需要频繁调整设备设置和工艺流程，以适应不同产品的规格和需求，频繁调整增加设备停工时间，生产人员需要花费更(gèng)多时间来适应新(xīn)操作流程，延长了生产周期，增加了生产成本。

改造目标：可重构柔性产线(chǎnxiàn)

实现方式和需要条件：开展标准化、模块化硬件设计，部署自主移动机器人(yídòngjīqìrén)、数字定位系统(dìngwèixìtǒng)、柔性工装(gōngzhuāng)夹具、智能物流设备，采用5G、TSN等网络技术，构建低(dī)时延(shíyán)、高稳定性的(de)无线生产(shēngchǎn)网络，综合应用传感器、AI边缘控制器、产线数字孪生等技术，实现设备互联成组与数据集成，对生产线实时监控，采用智能控制系统，根据订单和工况变化快速调整和按需配置产线，实现不同产品类别的快速切换，减少换线时间和生产停顿。

重点适用行业：通信(tōngxìn)设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型(xīnxíng)显示行业、基础电子行业。

典型场景6：设备(shèbèi)管理

痛点：电子信息制造业中自动化设备应用广泛、种类繁多、更新换代速度快，部分企业设备管理中依然(yīrán)依赖手工记录，设备维修人员技能要求高，人员流动也会导致设备管理知识传递容易(róngyì)中断，当前设备维护模式多处于被动式维护和经验式维护，紧急故障难以(nányǐ)做出科学预判(yùpàn)，故障维修不(bù)及时影响生产进度。

改造目标：设备故障诊断与预测(yùcè)

实现方式(fāngshì)和需要条件：采用统一的系统平台管理设备采购、安装、使用、报废全过程，实时监控(jiānkòng)关键工艺设备运行情况，建立设备数字孪生模型，基于大数据分析和人工智能技术对设备健康度进行预测，提前预警(yùjǐng)潜在故障，研究(yánjiū)设备运行机理，沉淀设备维保经验，形成设备故障知识库，自动提醒和推荐设备维保方案，支撑(zhīchēng)维保人员快速解决设备故障，减少非计划停机时间，延长设备使用寿命(shǐyòngshòumìng)。

重点适用行业(hángyè)：通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业、基础(jīchǔ)电子行业、能源电子行业。

典型场景(chǎngjǐng)7：产品质量管控

痛点(tòngdiǎn)：多数企业对品质影响(yǐngxiǎng)因子缺乏有效的监控与分析(fēnxī)，欠缺分析和处理问题(wèntí)的经验积累，导致相同的问题反复发生，企业不良品质成本居高不下，尚未运用大数据技术协助解决和追溯产品质量问题，客户端品质问题持续发生。

改造目标：智能化(zhìnénghuà)品质管控

实现方式和(hé)需要条件：建立完善的质量管控集成架构，应用(yìngyòng)基于机器视觉的产品质检技术，借助物联网技术将检测(jiǎncè)设备与(yǔ)人员、样本库、检测流程等(děng)系统互联互通，消除品质控制各环节的信息孤岛。同时，运用信息系统等集成质量机理分析、质量数据分析等技术，进行产品质量影响因素识别、缺陷分析预测和质量优化决策，分门别类地对质量知识和异常(yìcháng)经验进行积累、共享，归纳总结成为结构化的知识库。针对常发生的问题可以根据(gēnjù)知识库不断部署预防性措施。

重点适用(shìyòng)行业：通信设备(shèbèi)行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、基础电子行业、能源电子行业。

典型场景8：仓储配送(pèisòng)

痛点：电子信息产品种类繁多、结构复杂，所(suǒ)需的电子元器件、电子化学品等(děng)物流规格多样、对存储环境温湿度要求高，且有序列号、保质期等批次管理需求，仓储(cāngchǔ)管理中人工(réngōng)记录管理难度大，部分企业仓储配送(pèisòng)、资源计划、生产执行等系统集成度低，配送异常难及时管理，影响生产进度。

改造目标(mùbiāo)：拉式实时精准配送

实现方式和需要(xūyào)条件：将生产消耗、仓储、运输等数据集成，根据实时生产消耗，自动发起物料配送(pèisòng)(pèisòng)需求，综合运用条码技术、自动化立体仓库存储、人机交互分拣、自动化传输等系统，将物料按时按量精准配送至线体或工位，打造全链条(liàntiáo)“拉式(lāshì)精准配送”物流系统，缩短全链条配送时效。

重点适用行业：通信设备(shèbèi)行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示(xiǎnshì)行业。

典型场景9：能源管理(néngyuánguǎnlǐ)

痛点：电子信息制造业企业耗能设备多样，部分企业存在耗能设备老旧情况(qíngkuàng)，尚未应用智能化的数据采集工具，人工采集数据工程量大(dà)、易出错，能耗数据难以统一归档和检索，无法完整掌握整个企业的供电、配电、用电情况，缺乏科学有效(yǒuxiào)的策略进行综合能效优化(yōuhuà)。

改造目标：能效数智化(shùzhìhuà)管理与优化

实现方式和需要条件：部署能耗数据智能计量(jìliàng)与采集装置(zhuāngzhì)，基于统一的能源管理系统，开展全环节、全要素能耗数据汇聚分析，采用能流图形式进行工厂(gōngchǎng)全域可视化(kěshìhuà)监测(jiāncè)，结合设备运行、生产工艺、制造成本等数据，建立(jiànlì)综合能耗模型，开展用能情况模拟、能效诊断(zhěnduàn)和节能潜力分析，明确节能措施优先级，针对高耗能设备和场景，采用大数据和算法模型动态确定设备最优参数，通过控制系统实现自动调整，实现整体能效提升。

重点适用行业(hángyè)：通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、基础(jīchǔ)电子行业、能源电子行业。

典型场景(chǎngjǐng)10：产品运维服务

痛点：电子信息制造业产品数据没有得到有效分析利用，无法动态跟踪用户服务需求，缺乏产品主动运维意识，多处于问题(wèntí)发生(fāshēng)后才去解决的被动服务阶段(jiēduàn)。

改造目标：数据驱动的精准客服(kèfú)

实现方式和(hé)(hé)需要条件：建设服务大数据平台，整合和集成产品(chǎnpǐn)运行工况(gōngkuàng)、维修保养、故障缺陷等数据，为用户提供(tígōng)自助服务和智能服务等多种方案，如产品使用技巧和产品诊断排障自助服务、基于数据的远程运维服务、基于模型和产品实时状态的主动保养预警服务、基于环境数据和用户使用习惯的方案建议服务等。

重点适用行业(hángyè)：通信设备行业、先进计算行业、时空(shíkōng)信息行业、消费电子行业、能源电子行业。

典型(diǎnxíng)场景11：供应链风险管理

痛点：产品制造所需物料种类繁多，涉及采购供应(gōngyìng)商众多(zhòngduō)，不同物料交付要求多样，企业无法及时有效监控原料供应风险，被动接受突发供货异常事件，导致内部生产组织仓促调整，影响正常(zhèngcháng)生产执行。

改造目标：供应链风险预警与(yǔ)弹性管控

实现(shíxiàn)方式和需要条件(tiáojiàn)：针对不同物料(wùliào)设定相应的采购(cǎigòu)模型，用集成建模、多目标寻优、数据跨域(kuàyù)控制等技术，设定合理的采购提前期，确保供应商物料供货异常时，企业有充足的时间应对处理。建立供应链管理系统(guǎnlǐxìtǒng)，集成知识图谱、先进计算等技术，开展供应链风险隐患识别、定位、预警和高效处置。建立供应商管理系统，应用供应商风险评估、供应链溯源等技术，实现供应商精准画像，开展基于数据分析的供应商评价(píngjià)、分级分类、寻源和优选推荐。

重点适用行业：新型显示(xiǎnshì)行业、通信设备行业、先进(xiānjìn)计算行业、消费电子行业。

二、电子信息技术和产品赋能其他行业数字化转型(zhuǎnxíng)

典型场景12：大众消费领域(lǐngyù)北斗规模应用

实现(shíxiàn)方式：提升北斗在(zài)智能手机、穿戴设备等产品上的应用比例，探索亚米级定位应用场景，增强(zēngqiáng)产品在室内等遮挡区域的多源融合定位、高精度定位能力，打造(dǎzào)室内外无缝连续定位体系(tǐxì)。促进北斗车载终端赋能应用，通过车辆北斗地基增强系统、高精度地图等方式，在车联网中推广应用北斗高精度定位技术。推动北斗多频定位、高精度定位等技术在消费级无人机、共享两轮车领域的应用，提升城市(chéngshì)智能化精细(jīngxì)管理水平。

典型场景13：基于XR的沉浸式(shì)交互服务

实现方式：综合运用虚拟(xūnǐ)现实终端、空间计算引擎、三维数字内容等(děng)产品和技术(jìshù)，构建行业解决方案。加速工业领域VR/AR技术渗透率，推广沉浸(chénjìn)式协同设计、智慧AR巡检、交互式三维动态仿真等典型场景和解决方案。推动(tuīdòng)XR在教育和文旅领域深度应用，推广虚拟仿真教学实训、虚拟拍摄、数字空间内容制作、AR导览(dǎolǎn)、互动营销等，增强交互体验。

典型场景14：基于(jīyú)新型显示的新一代人机交互方案

实现(shíxiàn)方式：促进TFT-LCD、AMOLED、Micro-LED、3D显示、激光显示等显示技术(jìshù)在相关行业领域规模化应用，实现超高清、无障碍、3D立体等显示效果，加快在智能终端、远程(yuǎnchéng)连接、文化内容呈现等场景中推广。开发视听体验数据交互终端，构建(gòujiàn)人性化、沉浸式互动体验。推动量子点显示、全息显示等技术攻关(gōngguān)，加快光场重构、空中无介质物理成像、全息智能显示系统、HUD抬头显示、UI/UX、多模态交互控制技术和(hé)产品集成应用，构建人性化、智能化驾驶空间(kōngjiān)，实现人与空中实像的(de)直接交互，满足未来出行(chūxíng)的智能化需求。

典型场景15：电子信息(xìnxī)产品赋能新型信息基础设施建设

实现方式：在(zài)工业智联、城市智联、低空智联、农业智联等领域，应用协议兼容、软件定义、物联平台(píngtái)免调试接入等技术，推动通信、芯片、显示模组(mózǔ)等软硬件产品快速适配。大规模部署(bùshǔ)智能(zhìnéng)物联产品，为信息交换共享、复杂环境感知、智能决策和(hé)协同控制提供物联支撑，满足高中低速、广域覆盖、上行增强等业务需求。加强搭载人工智能技术的移动物联网终端研发供给和应用探索，促进形成(xíngchéng)网络连接、资源管理、运行维护等方面的内生智能，提升网络智能化水平。综合应用人工智能芯片、边缘计算设备、超级计算机(chāojíjìsuànjī)、AI服务器等电子信息产品，实现实时数据处理和高性能(gāoxìngnéng)计算。

一图读懂《电子信息制造业数字化转型实施方案(shíshīfāngàn)》