好山东|牛肉上餐桌牛皮做靴牛毛做笔,阳信牛产业“超级牛”
好山东|牛肉上餐桌牛皮做靴牛毛做笔,阳信牛产业“超级牛”
好山东|牛肉上餐桌牛皮做靴牛毛做笔,阳信牛产业“超级牛”齐鲁晚报·齐鲁壹点 赵旭 高艳蕊(gāoyànruǐ) 李海涛 通讯员 朱超峰 周霄航(zhōuxiāoháng)
从肉牛养殖到端上餐桌,从牛皮加工到骨瓷雕刻,在滨州市阳信县,一头牛身上的每一部分(yībùfèn)都是牛产业链中不可或缺的瑰丽一环(yīhuán)。
亿利源(lìyuán)牧场的牛肉销往国内外各地,成为多家火锅品牌的供货商;华阳集团将(jiāng)牛皮加工处理做成军靴,年销量达6亿;牛骨打磨成粉做成骨瓷,或经雕刻成为艺术品,极具观赏价值;部分优质牛毛被做成牛毫笔,因其质硬而(ér)书写效果极佳(jíjiā)。在阳信县,每一头牛都被“吃干榨净”,牛的价值更是超脱牛肉本身,实现(shíxiàn)产业链的增值效应。
5G智慧赋能(fùnéng)肉牛养殖
五个人就能养5000多头牛(tóuniú)
餐饮业的发展(fāzhǎn),让越来越(yuèláiyuè)多田间地头的牛被端上餐桌,牛的定位也从耕田犁地的一把好手变成了美味佳肴中(zhōng)的一道道菜品。人们对肉质、数量的要求催生了现在的规模化养殖。
走进阳信县亿利源5G数字化牧场,牛棚里的(de)音乐声不绝于耳。炎热的夏天已然到来,牛棚里的风扇也都转了起来。牛儿有的在软(ruǎn)床上吹着风舒适(shūshì)躺卧;有的把头探(tàn)出栏杆外吃饲养员刚刚撒好的饲料;有的则(zé)漫步到滚动刷旁边“自助”洗澡、按摩。这些享受着“VIP”待遇的鲁蒙黑牛(hēiniú)是经过多年研究培育的阳信“活特产”——通过引进新西兰安格斯黑牛,与当地(dāngdì)的鲁西黄牛、渤海黑牛进行杂交培育,阳信县最终培育出了肉质好、抗病性强、繁育能力(nénglì)佳的鲁蒙黑牛,并进行规模化养殖。
从前,一个牧童赶着一头牛走遍田野(tiányě);后来,一位(yīwèi)农户养着十头牛忙得不可开交;现在,凭借5G智慧化的加持,五个人就(jiù)能轻松实现5000多头牛的饲养。
“现在牧场里存栏量是5000多头牛,只(zhǐ)配备了5个人,一个(yígè)人负责(fùzé)配料、两个人负责开车撒料、一个兽医再(zài)加上一个后勤总管,5个人就能(néng)把这5000多头牛养好。”亿利源5G数字化牧场的(de)工作人员(gōngzuòrényuán)说:“我们通过(tōngguò)数字平台和电子耳标对牛进行实时监控,把控牛棚温度、湿度的同时,也能检测牛的健康情况。在这里产出的牛肉经过精细化分割后都会形成溯源码,扫码就能查看‘牛的一生’,让消费者吃得放心。喂养方面,饲料运送来后直接被传输进仓,有专门的工作人员按照肉牛在不同阶段的需求(xūqiú)进行配比,而后通过撒料车投放饲料,整个流程十分精准、高效。”
阳信肉牛产业链再添(zàitiān)亮色
走进阳信县华阳集团的牛皮加工车间,机械运转声与工人的操作声交织成一首产业升级的“交响曲”。作为(wèi)全国(quánguó)肉牛(ròuniú)产业龙头企业的华阳集团,正以科技与生态为核心,推动牛皮加工从(cóng)传统模式向高附加值、绿色循环方向转型,为阳信肉牛产业链再添亮色。
“公司在2006年(nián)就(jiù)开始大规模生产加工牛皮革,每张牛皮经过几十道(jǐshídào)工序,为际华、金猴、奥康等企业提供优质皮革,年加工牛皮100万张左右,年产值6亿元左右。”华阳集团总经理杨晓雄介绍。
记者在牛皮加工车间看到,经过屠宰环节的牛皮被整齐悬挂在自动化传输带上,进入(jìnrù)预处理区。工人通过智能分拣系统,根据牛皮厚度、纹理等参数进行分类(fēnlèi),采用最新型环保(huánbǎo)方式对牛皮进行下一步处理。
在染色区(qū),与传统化学染料不同,华阳集团引入植物鞣制工艺,以天然提取物替代有害物质,车间内几乎闻不到刺鼻气味。一名技术员指着屏幕上的数据说:“通过物联网监测(jiāncè),每张(měizhāng)牛皮的pH值、湿度等指标实时可见,确保(quèbǎo)成品符合高端汽车内饰和奢侈品皮革的标准。”
据了解,处理好的一张牛皮长度约为20尺(chǐ),最多的时候一天(yītiān)能生产一万多尺。
阳信县作为华北最大的肉牛养殖加工(jiāgōng)集散地,牛皮资源丰富。过去,部分中小型(zhōngxiǎoxíng)企业因技术(jìshù)滞后,难以实现牛皮的高效利用。华阳集团通过“牛皮生态加工及优质皮革制品研发(yánfā)示范建设项目”,建成研发中心、中试车间及综合池等设施,将牛皮变成军用靴、高端皮具(píjù)、汽车座椅等产品的原材料,单张牛皮价值提升超10倍。
牛皮(niúpí)加工曾面临污水处理的(de)行业痛点。华阳集团通过配套建设的“综合池”和污泥处理系统,实现废水循环(xúnhuán)利用和固废资源化。车间外的生物降解池中(chízhōng),处理后的水质清澈,可用于厂区绿化灌溉(guàngài);污泥则经发酵制成有机肥,反哺当地饲草种植,形成“牛皮加工—有机肥—农田”的闭环。
该集团还依托丰厚的肉牛资源,将牛毛加工成高品质牛毫毛笔(bǐ),实现(shíxiàn)了废弃资源的艺术化再生。据华阳民俗文化产业园工作人员介绍,牛毫毛笔需经过脱脂、软化(ruǎnhuà)、选毛、梳理等十余道工序,最终制成笔锋柔韧、吸墨均匀的精品,成为书画(shūhuà)爱好者的收藏佳品。
工匠精神让“废品(fèipǐn)”变身艺术品
在阳信县寰宇盛大骨雕工艺品有限公司的厂房内,机器打磨的细微嗡鸣声(míngshēng)与手工雕刻的沙沙声交织成独特的韵律。雕刻师傅手持刻刀,专注地在一块(yīkuài)牛腿骨上雕琢松针的纹理。她的指尖(zhǐjiān)因常年握刀而略显粗糙(cūcāo),但每一道线条都精准流畅,最终(zuìzhōng)呈现的《松鹤延年》摆件细腻如玉,引得围观者惊叹:“这竟是牛骨做的!”
阳信县年屠宰肉牛100多万头,牛骨资源(zīyuán)丰富。过去,这些牛骨多被加工为骨粉或饲料,每斤仅售7-8元。如今,在匠人们的(de)巧手下,牛骨经(niúgǔjīng)蒸煮脱脂、切割塑形、漂白抛光等(děng)十余道工序,化身为价值数千至数万元的艺术品。
公司(gōngsī)内(nèi),几百件展品琳琅满目:气势恢宏的《万里长城》以300斤牛骨耗时8个月拼接而成;灵动精巧的《百财纳福》白菜雕工细腻(xìnì),叶片纹理纤毫毕现;还有栩栩如生的仙鹤、骏马,以及(yǐjí)融合山水诗画的摆件(bǎijiàn),吸引人们驻足拍照。一位来自北京的收藏家感叹:“牛骨雕兼具自然质感与人文匠心,是传统工艺与现代产业的完美融合。”
“牛骨(niúgǔ)(niúgǔ)材质硬脆,需精准把控雕刻力度(lìdù)。我们(wǒmen)借鉴传统雕刻技法,以牛腿骨为载体,创作出媲美传统牙雕的作品。”公司负责人赵光兵告诉记者(jìzhě),他从2005年开始学习雕刻技术,一直在北京从事相关工作,2016年受邀来到阳信专门开展牛骨雕刻的技术支持和市场开发。
尽管有雕刻(diāokè)手艺,但赵光兵之前很少接触牛(niú)骨雕,很多技艺手法都是一边干一边摸索。“先是(xiānshì)花了好几个月,探索牛骨去油、漂白、干燥(gānzào)的流程。另外,牛骨的硬度大、韧性小,雕刻时要注意下刀力度。”赵光兵说。
牛骨(gǔ)雕主要是用牛的(de)腿骨,赵光兵又将其分为(fēnwéi)扁骨、三棱骨、蹄骨、镯骨等4种不同形状。不同形状的骨头,适合雕刻不同的造型。据了解,一般小件(xiǎojiàn)牛骨雕作品(zuòpǐn),10天左右就可以完成,市场(shìchǎng)售价(shòujià)近万元。较大的作品往往要耗费数个月,2017年,赵光兵和同事2人耗时8个多月,共同完成一件名为《长城》的作品,重量达到300多斤。当时,有外地企业家想出30万元购买,被赵光兵婉拒了。至今,这件作品仍摆放在公司的展室里。
据了解(liǎojiě),全国做牛骨雕企业的仅有三四家,该(gāi)公司(gōngsī)在(zài)长江以北是独一家。目前牛骨雕的销售方式以客户上门选购为主。除了牛骨雕,近年来该公司的骨瓷彩绘产业链也在不断延伸,书写着“变废为宝”的产业传奇。
粪肥(fènféi)还田助力绿色农业
从牛(niú)肉到牛皮,从牛毛到牛骨,牛身上的每一个部分都发挥出远(chūyuǎn)超其本身的价值,但是阳信牛产业的深耕却不止于此。
随着规模化养殖的普及,牛粪的处理也成为牛产业链的一环。2017年9月,山东第一牛生物肥科技有限公司(yǒuxiàngōngsī)成立。公司与(yǔ)阳信亿利源清真肉类有限公司、山东省农业科学院农业资源与环境研究所首席专家、废弃物资源化学科带头人张玉凤博士合作,充分发挥(chōngfènfāhuī)亿利源5G牧场优势,专注畜禽养殖污染处置(chǔzhì)和(hé)资源化利用及绿色有机农业所需微生物相关产品(chǎnpǐn)和技术的开发、生产和应用。
养殖粪污被送至发酵(fājiào)场后,工作人员将牛粪污与蘑菇渣、玉米(yùmǐ)糠以及快速腐熟剂充分混合,调整(tiáozhěng)其松散度和透气性,以满足发酵所需条件。在高温(gāowēn)发酵环节,工作人员将配好的物料均匀投入搅拌仓,再由自动布料机送入(sòngrù)发酵槽(cáo)。采用好氧发酵方式,发酵槽地面(dìmiàn)铺设通风管,使用链板式翻(fān)抛机每天翻抛一次。发酵第三天,物料温度可达55℃以上,持续发酵15天。此阶段内,有机物被分解,水分减少,病原菌和杂草种子被杀灭,实现物料无害化和稳定化(wěndìnghuà)。同时,发酵过程中产生的臭气通过集中收集系统进入除臭装置,确保气体达标排放,避免二次污染。
粪污经过高温好氧快速发酵处理后,水分减少,病虫卵和(hé)杂草种子被杀灭,达到基本无害化。随后,在(zài)陈化棚中堆置15—30天,有机物料进一步(jìnyíbù)腐熟稳定。最终,这些物料可直接作为堆肥在田间施用,或(huò)进行深加工处理,生产附加值更高的有机肥。
有机肥的规模化应用,既减少(jiǎnshǎo)了农业废弃物对环境的影响,增加土壤的有机质(yǒujīzhì)含量,又(yòu)减少了农业生产对化学肥料的依赖,提高了农产品品质,为绿色、低碳、循环农业的发展奠定了良好基础。
新闻线索报料通道:应用市场下载“齐鲁壹点(yīdiǎn)”APP,或搜索微信(wēixìn)小程序“齐鲁壹点”,全省800位记者在线等你来报料!
齐鲁晚报·齐鲁壹点 赵旭 高艳蕊(gāoyànruǐ) 李海涛 通讯员 朱超峰 周霄航(zhōuxiāoháng)
从肉牛养殖到端上餐桌,从牛皮加工到骨瓷雕刻,在滨州市阳信县,一头牛身上的每一部分(yībùfèn)都是牛产业链中不可或缺的瑰丽一环(yīhuán)。
亿利源(lìyuán)牧场的牛肉销往国内外各地,成为多家火锅品牌的供货商;华阳集团将(jiāng)牛皮加工处理做成军靴,年销量达6亿;牛骨打磨成粉做成骨瓷,或经雕刻成为艺术品,极具观赏价值;部分优质牛毛被做成牛毫笔,因其质硬而(ér)书写效果极佳(jíjiā)。在阳信县,每一头牛都被“吃干榨净”,牛的价值更是超脱牛肉本身,实现(shíxiàn)产业链的增值效应。
5G智慧赋能(fùnéng)肉牛养殖
五个人就能养5000多头牛(tóuniú)
餐饮业的发展(fāzhǎn),让越来越(yuèláiyuè)多田间地头的牛被端上餐桌,牛的定位也从耕田犁地的一把好手变成了美味佳肴中(zhōng)的一道道菜品。人们对肉质、数量的要求催生了现在的规模化养殖。
走进阳信县亿利源5G数字化牧场,牛棚里的(de)音乐声不绝于耳。炎热的夏天已然到来,牛棚里的风扇也都转了起来。牛儿有的在软(ruǎn)床上吹着风舒适(shūshì)躺卧;有的把头探(tàn)出栏杆外吃饲养员刚刚撒好的饲料;有的则(zé)漫步到滚动刷旁边“自助”洗澡、按摩。这些享受着“VIP”待遇的鲁蒙黑牛(hēiniú)是经过多年研究培育的阳信“活特产”——通过引进新西兰安格斯黑牛,与当地(dāngdì)的鲁西黄牛、渤海黑牛进行杂交培育,阳信县最终培育出了肉质好、抗病性强、繁育能力(nénglì)佳的鲁蒙黑牛,并进行规模化养殖。
从前,一个牧童赶着一头牛走遍田野(tiányě);后来,一位(yīwèi)农户养着十头牛忙得不可开交;现在,凭借5G智慧化的加持,五个人就(jiù)能轻松实现5000多头牛的饲养。
“现在牧场里存栏量是5000多头牛,只(zhǐ)配备了5个人,一个(yígè)人负责(fùzé)配料、两个人负责开车撒料、一个兽医再(zài)加上一个后勤总管,5个人就能(néng)把这5000多头牛养好。”亿利源5G数字化牧场的(de)工作人员(gōngzuòrényuán)说:“我们通过(tōngguò)数字平台和电子耳标对牛进行实时监控,把控牛棚温度、湿度的同时,也能检测牛的健康情况。在这里产出的牛肉经过精细化分割后都会形成溯源码,扫码就能查看‘牛的一生’,让消费者吃得放心。喂养方面,饲料运送来后直接被传输进仓,有专门的工作人员按照肉牛在不同阶段的需求(xūqiú)进行配比,而后通过撒料车投放饲料,整个流程十分精准、高效。”
阳信肉牛产业链再添(zàitiān)亮色
走进阳信县华阳集团的牛皮加工车间,机械运转声与工人的操作声交织成一首产业升级的“交响曲”。作为(wèi)全国(quánguó)肉牛(ròuniú)产业龙头企业的华阳集团,正以科技与生态为核心,推动牛皮加工从(cóng)传统模式向高附加值、绿色循环方向转型,为阳信肉牛产业链再添亮色。
“公司在2006年(nián)就(jiù)开始大规模生产加工牛皮革,每张牛皮经过几十道(jǐshídào)工序,为际华、金猴、奥康等企业提供优质皮革,年加工牛皮100万张左右,年产值6亿元左右。”华阳集团总经理杨晓雄介绍。
记者在牛皮加工车间看到,经过屠宰环节的牛皮被整齐悬挂在自动化传输带上,进入(jìnrù)预处理区。工人通过智能分拣系统,根据牛皮厚度、纹理等参数进行分类(fēnlèi),采用最新型环保(huánbǎo)方式对牛皮进行下一步处理。
在染色区(qū),与传统化学染料不同,华阳集团引入植物鞣制工艺,以天然提取物替代有害物质,车间内几乎闻不到刺鼻气味。一名技术员指着屏幕上的数据说:“通过物联网监测(jiāncè),每张(měizhāng)牛皮的pH值、湿度等指标实时可见,确保(quèbǎo)成品符合高端汽车内饰和奢侈品皮革的标准。”
据了解,处理好的一张牛皮长度约为20尺(chǐ),最多的时候一天(yītiān)能生产一万多尺。
阳信县作为华北最大的肉牛养殖加工(jiāgōng)集散地,牛皮资源丰富。过去,部分中小型(zhōngxiǎoxíng)企业因技术(jìshù)滞后,难以实现牛皮的高效利用。华阳集团通过“牛皮生态加工及优质皮革制品研发(yánfā)示范建设项目”,建成研发中心、中试车间及综合池等设施,将牛皮变成军用靴、高端皮具(píjù)、汽车座椅等产品的原材料,单张牛皮价值提升超10倍。
牛皮(niúpí)加工曾面临污水处理的(de)行业痛点。华阳集团通过配套建设的“综合池”和污泥处理系统,实现废水循环(xúnhuán)利用和固废资源化。车间外的生物降解池中(chízhōng),处理后的水质清澈,可用于厂区绿化灌溉(guàngài);污泥则经发酵制成有机肥,反哺当地饲草种植,形成“牛皮加工—有机肥—农田”的闭环。
该集团还依托丰厚的肉牛资源,将牛毛加工成高品质牛毫毛笔(bǐ),实现(shíxiàn)了废弃资源的艺术化再生。据华阳民俗文化产业园工作人员介绍,牛毫毛笔需经过脱脂、软化(ruǎnhuà)、选毛、梳理等十余道工序,最终制成笔锋柔韧、吸墨均匀的精品,成为书画(shūhuà)爱好者的收藏佳品。
工匠精神让“废品(fèipǐn)”变身艺术品
在阳信县寰宇盛大骨雕工艺品有限公司的厂房内,机器打磨的细微嗡鸣声(míngshēng)与手工雕刻的沙沙声交织成独特的韵律。雕刻师傅手持刻刀,专注地在一块(yīkuài)牛腿骨上雕琢松针的纹理。她的指尖(zhǐjiān)因常年握刀而略显粗糙(cūcāo),但每一道线条都精准流畅,最终(zuìzhōng)呈现的《松鹤延年》摆件细腻如玉,引得围观者惊叹:“这竟是牛骨做的!”
阳信县年屠宰肉牛100多万头,牛骨资源(zīyuán)丰富。过去,这些牛骨多被加工为骨粉或饲料,每斤仅售7-8元。如今,在匠人们的(de)巧手下,牛骨经(niúgǔjīng)蒸煮脱脂、切割塑形、漂白抛光等(děng)十余道工序,化身为价值数千至数万元的艺术品。
公司(gōngsī)内(nèi),几百件展品琳琅满目:气势恢宏的《万里长城》以300斤牛骨耗时8个月拼接而成;灵动精巧的《百财纳福》白菜雕工细腻(xìnì),叶片纹理纤毫毕现;还有栩栩如生的仙鹤、骏马,以及(yǐjí)融合山水诗画的摆件(bǎijiàn),吸引人们驻足拍照。一位来自北京的收藏家感叹:“牛骨雕兼具自然质感与人文匠心,是传统工艺与现代产业的完美融合。”
“牛骨(niúgǔ)(niúgǔ)材质硬脆,需精准把控雕刻力度(lìdù)。我们(wǒmen)借鉴传统雕刻技法,以牛腿骨为载体,创作出媲美传统牙雕的作品。”公司负责人赵光兵告诉记者(jìzhě),他从2005年开始学习雕刻技术,一直在北京从事相关工作,2016年受邀来到阳信专门开展牛骨雕刻的技术支持和市场开发。
尽管有雕刻(diāokè)手艺,但赵光兵之前很少接触牛(niú)骨雕,很多技艺手法都是一边干一边摸索。“先是(xiānshì)花了好几个月,探索牛骨去油、漂白、干燥(gānzào)的流程。另外,牛骨的硬度大、韧性小,雕刻时要注意下刀力度。”赵光兵说。
牛骨(gǔ)雕主要是用牛的(de)腿骨,赵光兵又将其分为(fēnwéi)扁骨、三棱骨、蹄骨、镯骨等4种不同形状。不同形状的骨头,适合雕刻不同的造型。据了解,一般小件(xiǎojiàn)牛骨雕作品(zuòpǐn),10天左右就可以完成,市场(shìchǎng)售价(shòujià)近万元。较大的作品往往要耗费数个月,2017年,赵光兵和同事2人耗时8个多月,共同完成一件名为《长城》的作品,重量达到300多斤。当时,有外地企业家想出30万元购买,被赵光兵婉拒了。至今,这件作品仍摆放在公司的展室里。
据了解(liǎojiě),全国做牛骨雕企业的仅有三四家,该(gāi)公司(gōngsī)在(zài)长江以北是独一家。目前牛骨雕的销售方式以客户上门选购为主。除了牛骨雕,近年来该公司的骨瓷彩绘产业链也在不断延伸,书写着“变废为宝”的产业传奇。
粪肥(fènféi)还田助力绿色农业
从牛(niú)肉到牛皮,从牛毛到牛骨,牛身上的每一个部分都发挥出远(chūyuǎn)超其本身的价值,但是阳信牛产业的深耕却不止于此。
随着规模化养殖的普及,牛粪的处理也成为牛产业链的一环。2017年9月,山东第一牛生物肥科技有限公司(yǒuxiàngōngsī)成立。公司与(yǔ)阳信亿利源清真肉类有限公司、山东省农业科学院农业资源与环境研究所首席专家、废弃物资源化学科带头人张玉凤博士合作,充分发挥(chōngfènfāhuī)亿利源5G牧场优势,专注畜禽养殖污染处置(chǔzhì)和(hé)资源化利用及绿色有机农业所需微生物相关产品(chǎnpǐn)和技术的开发、生产和应用。
养殖粪污被送至发酵(fājiào)场后,工作人员将牛粪污与蘑菇渣、玉米(yùmǐ)糠以及快速腐熟剂充分混合,调整(tiáozhěng)其松散度和透气性,以满足发酵所需条件。在高温(gāowēn)发酵环节,工作人员将配好的物料均匀投入搅拌仓,再由自动布料机送入(sòngrù)发酵槽(cáo)。采用好氧发酵方式,发酵槽地面(dìmiàn)铺设通风管,使用链板式翻(fān)抛机每天翻抛一次。发酵第三天,物料温度可达55℃以上,持续发酵15天。此阶段内,有机物被分解,水分减少,病原菌和杂草种子被杀灭,实现物料无害化和稳定化(wěndìnghuà)。同时,发酵过程中产生的臭气通过集中收集系统进入除臭装置,确保气体达标排放,避免二次污染。
粪污经过高温好氧快速发酵处理后,水分减少,病虫卵和(hé)杂草种子被杀灭,达到基本无害化。随后,在(zài)陈化棚中堆置15—30天,有机物料进一步(jìnyíbù)腐熟稳定。最终,这些物料可直接作为堆肥在田间施用,或(huò)进行深加工处理,生产附加值更高的有机肥。
有机肥的规模化应用,既减少(jiǎnshǎo)了农业废弃物对环境的影响,增加土壤的有机质(yǒujīzhì)含量,又(yòu)减少了农业生产对化学肥料的依赖,提高了农产品品质,为绿色、低碳、循环农业的发展奠定了良好基础。
新闻线索报料通道:应用市场下载“齐鲁壹点(yīdiǎn)”APP,或搜索微信(wēixìn)小程序“齐鲁壹点”,全省800位记者在线等你来报料!






相关推荐
评论列表
暂无评论,快抢沙发吧~
你 发表评论:
欢迎